Inventing the Future of Additive Manufacturing

We educate

tomorrow´s proficient Additive Manufacturing experts! 

We research

into all vertical and horizontal elements of the Additive Manufactur­ing process chain

We support

you in mastering your fundamental Additive Manufacturing challenges

Forschung

Effiziente Lösungen für die Industrie von morgen!

Wir entwickeln ganzheitliche Lösungen für eine nachhaltige Implementierung des Additive Manufacturings in die Prozessketten unterschiedlichster Branchen! Hierzu betrachten wir alle horizontalen und vertikalen Bestandteile der Prozesskette und den dazwischen­liegenden Schnittstellen: beginnend bei der Bauteilauslegung, über die Anlagentechnik und den Prozess bis hin zu neuen AM-Werkstoffen.

Lehrstuhl News

Aktuelles rund um Additive Manufacturing

Immer up to date: aktuelle Termine und Neuigkeiten des Lehrstuhls

Save the Date! AMTC 2020

Save the Date! AMTC 2020

ies20. – 22. Oktober 2020, Eurogress Aachen, Germany Save the Date: Aachen Munich Technology Conference! #AMTC4   Diese Additive Manufacturing (AM) Konferenz – bisher bekannt als die Münchener MTC – ist bereits heute ein zentraler Treffpunkt für den Austausch...

DAP @ formnext 2019

DAP @ formnext 2019

19. – 22. November 2019, Frankfurt a.M., Germany Formnext 2019 Besuchen Sie uns auf dem ACAM-Gemeinschaftsstand Halle 11, Stand D48.   Unsere Highlights: Triebwerksfertigung der Zukunft: Entwicklung einer Prozesskette für die Herstellung und Nachbearbeitung von...

Experience Additive Manufacutring

Unsere Forschung

Unser Lehrstuhl hat Zugang zu mehr als 2000 m2 Laborfläche für die AM-Forschung. Mit rund 25 wissenschaftlichen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern forschen wir an über 25 Anlagen für metall- und 15 Anlagen für polymer­basiertes AM. Unser Equipment bildet die gesamte AM-Prozesskette ab.

Electron Beam Melting (EBM)

Electron Beam Melting (EBM) is a powder bed based Additive Manufacturing (AM) process, which does not require any support structures. EBM builds components layer by layer from bottom to top using metal powder. Different from any other AM process, EBM has a unique preheating routine. Not only does preheating occur from the top, but every single layer is preheated before being selectively melted by an electron beam under vacuum. As a consequence of this layer wise preheating, the powder layers are sintered.

Laser Powder Bed Fusion (LPBF)

During the LPBF process, also known as metallic 3D printing, a LPBF system builds up a component layer by layer: Laser radiation melts powder selectively according to the geometry information of the respective component layers. After each layer, the substrate plate is lowered by one layer thickness. In a next step, a new powder layer is applied and another layer is melted.

Laser Material Deposition

Laser Material Deposition is a laser based cladding process. A laser beam locally melts the surface of a component, metallic material is guided into the melt pool the the material is completely melted reuslting in a metallurigical bonded layers. Repeating this procedure, multiple layers can be applied and complex geometries can be manufactured in a near-net-shape manner.

Extreme High-Speed Laser Material Deposition (EHLA)

EHLA is a laser based cladding process. Unlike conventional Laser Material Deposition, the laser melts metal powder particles while they are above the melt pool. Hence, liquid material drops into the melt pool instead of solid powder particles. The process achieves a high process speed (up to 500 m/min), a layer thickness from 20 to 350 μm, dense and metallurgical bonded layers and a high material efficiency (up to 95%). Utilizing EHLA, almost any alloy can be used for coatings (e.g. iron-, nickel-, aluminum-based alloys, Metal Matrix Composites (MMC)).

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